Hochgelegenes Reparaturwerk an Umspannwerken


Im Bereich des Betriebs und der Wartung von Stromversorgungssystemen sind Wartungsarbeiten an Umspannwerken aufgrund komplexer Arbeitsumgebungen, strenger Sicherheitsstandards und zahlreicher Geländebeschränkungen weithin anerkannt.

Kürzlich wurde die 10,3 m lange Raupenscherenhebebühne, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt wurde, um die Kernprobleme der Energiebranche anzugehen, offiziell ausgeliefert und in einem 220-kV-Umspannwerk in den Wartungsbetrieb genommen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Scherenhebebühnen auf Rädern, die auf dem Markt erhältlich sind, verfügt dieses Modell über ein geländegängiges Raupenfahrwerk, eine Lithium-Batterie-Stromversorgung mit großer Kapazität und unsere exklusive automatische Plattformnivellierungstechnologie. Es bietet hervorragende Leistung auf schlammigem Boden, abschüssigem Gelände und in Zonen mit Präzisionsgeräten, erlangt große Anerkennung bei Wartungsunternehmen an vorderster Front und entwickelt sich zu einem Wendepunkt für die Wartung von Luftstromanlagen.

Standortprobleme: Das Dilemma von Rollaufzügen in Umspannwerken

Umspannwerke werden meist in offener Wildnis, in bergigen oder hügeligen Gebieten errichtet, wo besondere Standortbedingungen herkömmliche Hubarbeitsbühnen mit Rädern nahezu unbrauchbar machen:

Es besteht die Gefahr, dass sich schlammiger Boden einklemmt
Viele Zufahrtsstraßen zu Umspannwerken sind unbefestigt und werden nach Regenfällen extrem schlammig. Maschinen mit Rädern üben einen hohen Bodendruck aus, der leicht ins Schleudern und Absinken führt. Stahlplatten müssen im Voraus verlegt werden, was einen enormen Zeit- und Arbeitsaufwand bedeutet.

Empfindlicher Innenbodenbelag in Umspannwerken
Antistatische Böden und Epoxidbeschichtungen werden häufig in Hauptkontrollgebäuden und Gerätehallen verlegt. Hartgummireifen von Radliften zerkratzen diese Oberflächen leicht, während es ihnen auf glatten Böden an ausreichender Traktion mangelt.

Starke Einschränkungen beim Betrieb am Hang
Zahlreiche Umspannwerke liegen auf Abhängen. Herkömmliche Scherenhebebühnen können ihren Körper nicht auf abschüssigem Gelände nivellieren und die Arbeitsplattform neigen. Dies beeinträchtigt die Präzision des Betriebs und führt zu erheblichen Sicherheitsrisiken, wie z. B. dem Abrutschen von Bedienern von der Plattform.

Strenge Lärm- und Emissionskontrollanforderungen
Umspannwerke reagieren sehr empfindlich auf Lärmbelästigung und Abgase von kraftstoffbetriebenen Maschinen bergen die Gefahr, dass elektronische Präzisionsgeräte beschädigt werden, sodass herkömmliche Dieselaufzüge ungeeignet sind.

Technischer Durchbruch: Raupenfahrwerk + automatische Nivellierung – Scherenhebebühnen werden neu definiert

Um die oben genannten Herausforderungen zu lösen, liefert die 10,3 m lange Raupenscherenhebebühne von Hubei Goman Heavy Industry bahnbrechende Innovationen mit Kerntechnologien, die auf Schwachstellen bei der Energieerhaltung abzielen:

Raupenfahrwerk für Geländegängigkeit
Dieses Gerät verzichtet auf herkömmliche Gummiräder und verfügt über hochbelastbare technische Gummiketten mit extrem niedrigem Bodendruck. Es bietet starke Traktion entlang von Kabelgräben und regennassen Feldwegen innerhalb von Umspannwerken und ermöglicht so eine reibungslose und stabile Fahrt. Darüber hinaus hinterlassen Gummiketten keine Kratzer auf antistatischen Böden und schützen so die Umspannwerksanlagen vollständig.

10,3 m Arbeitshöhe und 250 kg Tragfähigkeit für schwere Aufgaben
Bei der Energiewartung müssen Techniker häufig schwere Prüfinstrumente und Ersatzteile transportieren oder zwei Bediener gleichzeitig unterbringen. Mit einer maximalen Arbeitshöhe von 10,3 m deckt der Lift die meisten Sammelschienen, Blitzableiter und Überkopfgeräte von Umspannwerken ab. Seine große Tragfähigkeit von 250 kg bietet bequem Platz für zwei Erwachsene und komplette Werkzeugsätze, wodurch häufiges Auf- und Abfahren entfällt und die Arbeitseffizienz im Einschichtbetrieb erheblich gesteigert wird.

Exklusive Kerntechnologie: Automatische Nivellierung der Arbeitsplattform
Diese Funktion erntet höchstes Lob von Wartungsteams. Das intelligente Nivelliersystem von Goman ist auf geneigtes Umspannwerksgelände zugeschnitten und nutzt Sensoren, um eine perfekt horizontale Plattform mit feinem Winkelausgleich aufrechtzuerhalten, selbst wenn die Maschine auf einem Gefälle von 3° geparkt wird. Die Bediener stehen gerade im Korb, um die Verkabelung und die Inbetriebnahme der Geräte präzise durchzuführen, wodurch unangenehme Schräghaltungen beim Arbeiten vollständig vermieden werden.

Lithiumbatterie mit großer Kapazität: Lautlos und emissionsfrei
Ausgestattet mit leistungsstarken Lithium-Eisenphosphat-Akkus ermöglicht die Maschine einen ganztägigen Dauerbetrieb mit langer Lebensdauer. Es läuft emissionsfrei bei niedrigen Geräuschpegeln unter 60 dB. In besetzten Umspannwerken vermeidet der Batteriestrom eine Störung der Abgase bei empfindlichen Relaisschutzgeräten und beseitigt die Luftverschmutzung in Innenräumen.

Leistung vor Ort: Doppelte Verbesserungen bei Sicherheit und Effizienz

Seit dem Einsatz für die Wartung von Umspannwerken hat die Ausrüstung alle Leistungserwartungen übertroffen:

Erhöhte Sicherheitsstandards
Während der Sammelschienenwartung im Haupttransformatorbereich wurde die Maschine auf einem sanften Hang abgestellt. Dank der automatischen Nivellierung blieb der Arbeitskorb jederzeit stabil. Die Techniker behielten einen stabilen Stand, ohne die Gurte ständig anpassen zu müssen, was sowohl die Sicherheit als auch die betriebliche Flexibilität verbesserte.

Schnellere Notfallreaktion
Zuvor waren Radaufzüge aufgrund der schlammigen Bedingungen gezwungen, auf das Trocknen des Bodens oder das vorübergehende Verlegen der Platten zu warten, was dringende Reparaturen verzögerte. Die Raupen-Scherenhebebühne fährt direkt zu den Baustellen, verkürzt die Rüstzeit um 80 % und spart wichtige Zeit für die Wiederherstellung der Stromversorgung im Notfall.

Niedrigere langfristige Betriebskosten
Lithiumbatterien verursachen weitaus geringere Wartungskosten als Dieselaggregate, während das langlebige Raupenfahrwerk die Gesamtkosten über den gesamten Lebenszyklus senkt.

Kundenmeinung: Geräte, die für echte Herausforderungen bei der Energiewartung entwickelt wurden

Ein Projektmanager eines örtlichen Energiewartungsunternehmens teilte sein Feedback nach den Feldversuchen mit:

„Wir warten Umspannwerke in der gesamten Provinz, und schlammige Straßen und abschüssige Arbeitsbereiche bereiten uns schon immer am meisten Kopfzerbrechen. Diese Raupenscherenhebebühne von Goman Heavy Industry ist unglaublich praktisch, insbesondere die automatische Plattformnivellierungsfunktion – sie ist maßgeschneidert für unsere Branche. Früher mussten wir uns bei der Arbeit an Hängen seitwärts beugen, aber jetzt stehen wir für präzisere Arbeiten völlig aufrecht. Durch den leisen, sauberen Batteriebetrieb eignet sie sich auch ideal für Hochspannungsräume in Innenräumen.“

Der erfolgreiche Einsatz der Raupen-Scherenhebebühnen von Goman Heavy Industry markiert einen Wandel bei der luftgestützten Wartungsausrüstung von Allzweckmaschinen hin zu maßgeschneiderten, standortspezifischen Lösungen. Goman Heavy Industry wird sich künftig stärker auf den Energiesektor konzentrieren und intelligentere Geräte entwickeln, die für raue Arbeitsbedingungen optimiert sind, um eine robuste Maschinenunterstützung für einen sicheren und stabilen nationalen Netzbetrieb zu bieten.