Énergie exclusive

Dans le cadre de l'exploitation et de la maintenance des systèmes électriques, les travaux de maintenance des sous-stations sont largement reconnus pour leurs environnements de travail complexes, leurs normes de sécurité strictes et leurs nombreuses contraintes de terrain.

Récemment, la nacelle à ciseaux sur chenilles de 10,3 m, développée indépendamment par notre société pour résoudre les principaux problèmes du secteur de l'énergie, a été officiellement livrée et mise en opération de maintenance dans une sous-station de 220 kV.

Contrairement aux plateformes élévatrices à ciseaux sur roues conventionnelles disponibles sur le marché, ce modèle est doté d'un châssis à chenilles tout-terrain, d'une alimentation par batterie au lithium de grande capacité et de notre technologie exclusive de nivellement automatique de la plate-forme. Il offre des performances exceptionnelles sur les sols boueux, les terrains en pente et les zones d'équipement de précision, gagnant une large reconnaissance auprès des entrepreneurs de maintenance de première ligne et émergeant comme un révolutionnaire pour la maintenance des puissances aériennes.

Points faibles du site : le dilemme des ascenseurs sur roues dans les sous-stations

Les sous-stations sont principalement construites dans des zones sauvages, montagneuses ou vallonnées, où les conditions particulières du site rendent les plates-formes aériennes à roues traditionnelles presque impraticables :

Risques de piégeage dans les sols boueux
De nombreuses routes d’accès aux sous-stations ne sont pas pavées et deviennent extrêmement boueuses après une pluie. Les machines à roues exercent une pression au sol élevée, ce qui entraîne des dérapages et des naufrages faciles. Les plaques d'acier doivent être posées à l'avance, ce qui représente une perte de temps et de travail considérable.

Sol intérieur délicat à l’intérieur des sous-stations
Des sols antistatiques et des revêtements époxy sont couramment posés dans les principaux bâtiments de contrôle et les baies d'équipement. Les pneus en caoutchouc dur des ascenseurs à roues rayent facilement ces surfaces, tout en manquant de traction suffisante sur les sols lisses.

Limites de fonctionnement en pente sévère
De nombreuses sous-stations de montagne sont situées sur des pentes. Les plateformes élévatrices à ciseaux standard ne peuvent pas mettre leur corps à niveau sur un sol en pente, ce qui fait basculer la plate-forme de travail. Cela nuit à la précision des opérations et crée des risques critiques pour la sécurité, tels que les opérateurs glissant de la plate-forme.

Exigences strictes en matière de contrôle du bruit et des émissions
Les sous-stations sont très sensibles à la pollution sonore et les gaz d'échappement des machines alimentées au carburant risquent d'endommager les équipements électroniques de précision, rendant les ascenseurs diesel conventionnels inadaptés.

Percée technique : châssis sur chenilles + mise à niveau automatique – Redéfinir les ponts élévateurs à ciseaux

Pour résoudre les défis ci-dessus, la nacelle à ciseaux sur chenilles de 10,3 m de Hubei Goman Heavy Industry propose des innovations révolutionnaires avec des technologies de base ciblant les points sensibles de la maintenance électrique :

Châssis de voyage sur chenilles pour une praticabilité tout-terrain
Abandonnant les roues en caoutchouc conventionnelles, cette unité adopte des chenilles en caoutchouc techniques robustes avec une pression au sol ultra faible. Il offre une traction puissante le long des tranchées de câbles et des chemins de terre détrempés par la pluie à l'intérieur des sous-stations, permettant des déplacements fluides et stables. De plus, les chenilles en caoutchouc ne laissent aucune rayure sur les sols antistatiques, protégeant ainsi entièrement les installations des sous-stations.

Hauteur de travail de 10,3 m et capacité de charge de 250 kg pour les tâches lourdes
La maintenance électrique nécessite souvent que les techniciens transportent des instruments de test lourds, des pièces de rechange ou qu'ils doivent accueillir deux opérateurs à la fois. Avec une hauteur de travail maximale de 10,3 m, l'ascenseur couvre la plupart des jeux de barres, des paratonnerres et des équipements aériens des sous-stations. Sa grande capacité de charge de 250 kg peut contenir confortablement deux adultes ainsi qu'un ensemble d'outils complet, éliminant ainsi les déplacements fréquents de haut en bas et augmentant considérablement l'efficacité du travail en une seule équipe.

Technologie de base exclusive : mise à niveau automatique de la plate-forme de travail
Cette fonction mérite les plus grands éloges des équipes de maintenance. Adapté aux terrains en pente des sous-stations, le système de nivellement intelligent de Goman utilise des capteurs pour maintenir une plate-forme parfaitement horizontale avec une compensation d'angle fine, même lorsque la machine est garée sur une pente de 3°. Les opérateurs se tiennent à niveau dans la nacelle pour effectuer une mise en service précise du câblage et des équipements, éliminant ainsi les postures de travail inclinées inconfortables.

Alimentation par batterie au lithium de grande capacité : silencieuse et sans émission
Équipée de batteries au lithium fer phosphate de haute capacité, la machine prend en charge un fonctionnement continu toute la journée avec une longue endurance. Il fonctionne sans émissions à de faibles niveaux sonores inférieurs à 60 dB. À l’intérieur des sous-stations occupées, l’alimentation par batterie évite les interférences des gaz d’échappement avec les dispositifs de protection de relais sensibles et élimine la pollution de l’air intérieur.

Performance sur site : double amélioration de la sécurité et de l'efficacité

Depuis son déploiement pour la maintenance des sous-stations, l'équipement a dépassé toutes les attentes en termes de performances :

Normes de sécurité renforcées
Lors de la maintenance des jeux de barres dans la zone principale du transformateur, la machine était stationnée sur une pente douce. Grâce au nivellement automatique, le panier de travail reste stable à tout moment. Les techniciens maintenaient une position stable sans ajustement constant du harnais, améliorant ainsi la sécurité et la flexibilité opérationnelle.

Intervention d'urgence plus rapide
Auparavant, les conditions boueuses obligeaient les ascenseurs sur roues à attendre le séchage du sol ou la pose temporaire des plaques, retardant ainsi les réparations urgentes. L'élévateur à ciseaux sur chenilles se rend directement sur les chantiers, réduisant ainsi le temps de configuration de 80 % et économisant un temps critique pour le rétablissement de l'alimentation électrique en cas d'urgence.

Coûts d’exploitation réduits à long terme
L’alimentation par batterie au lithium entraîne des coûts de maintenance bien inférieurs à ceux des unités diesel, tandis que le châssis à chenilles durable réduit les dépenses globales sur tout le cycle de vie.

Témoignage client : équipement conçu pour répondre aux véritables défis de maintenance électrique

Un chef de projet d'une entreprise locale de maintenance électrique a partagé ses commentaires après les essais sur le terrain :

"Nous desservons des sous-stations dans toute la province, et les routes boueuses et les zones de travail en pente ont toujours été nos plus gros maux de tête. Cette nacelle à ciseaux sur chenilles de Goman Heavy Industry est incroyablement pratique, en particulier la fonction de nivellement automatique de la plate-forme - elle est faite sur mesure pour notre secteur de travail. Auparavant, nous devions nous pencher sur le côté lorsque nous travaillions sur des pentes, mais maintenant nous nous tenons complètement debout pour des travaux plus précis. Son fonctionnement silencieux et propre sur batterie le rend également idéal pour les salles intérieures à haute tension. "

Le déploiement réussi des plates-formes élévatrices à ciseaux sur chenilles de Goman Heavy Industry marque une transition dans les équipements de maintenance aérienne, passant de machines à usage général à des solutions personnalisées spécifiques au site. À l’avenir, Goman Heavy Industry continuera de se concentrer davantage sur le secteur de l’électricité, en développant des équipements plus intelligents optimisés pour les conditions de travail difficiles afin de fournir un support de machines robuste pour un fonctionnement sûr et stable du réseau national.